挤压机有问题了怎么解决？
挤压机是用于挤压材料的压力机，快速方便，可有效提高工作效率，省时省力，可有时挤压机也会出现问题，为了保证工作的进行，小编帮大家总结了一些解决问题的办法。
1、挤压产品性能发生变化
一般这些变化常表现在产品的外观状态、组织及密度方面，这存在多方面的原因，可能是入料成分的变化、挤压机的磨损，也有可能是生产过程中有较大的波动、破碎板或模板堵塞、切刀运转不当等原因引起。针对上面的问题可提高挤压温度或减低挤压物的水分、或者更换模板和破碎板，切割器出现矛盾一般需要调整间隙或更换切刀来解决。
2、挤压机操作不稳定
不稳定会造成短时出料少，一般与动力和模头压力的急剧升降，可顺势冷却挤压机出料端。
3、挤压机的加工条件发生变化
为了避免机械损坏和造成难以清理的局面，应采取果断而强烈的措施，一般采用加水或加大蒸汽量，太过干燥会引起挤压机阻塞或电动机过载。
4、挤压机功率上升并超限
喂料量稍微减少或加水量稍微增加，最终效果是生产出较湿的挤压物。因为动力随黏度降低而下降，而黏度则随水分的增加而降低。应改变最易控制又最精确的一个参数。随着动力消耗的增加就会产生机头压力和产品温度随之升高现象。
5、电动功率影响增加产品温度
可提高夹套温度或加大输入产品的蒸汽量并相应减少加水量。增加产品温度或水分，当流量恒定时，正常的情况会出现机头压力稍微有所降低，因为机头压力与黏度成反比。
以上就是关于挤压机可能出现的问题和解决的办法，大家多了解一些，出问题的时候就不至于手忙脚乱，也能保证工作的有序进行。
